GH4708合金介绍
GH4708是 Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在 850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化，使其具有较高的热强性。合金具有较好的抗氧化性能、组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。适合于制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位 850℃以下工作的承力零件。沃乘主要产品有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。
材料牌号
GH4708(GH708)。
GH4708合金化学成分
Cr
Ni
Co
W
Mo
17.5~20
余
≤0.5
5.5~7.5
4.0~6.0
Al
Ti
C
Fe
B
1.9~2.3
1.0~1.4
0.05~0.1
≤4
≤0.008
Ce
Mn
Si
S
P
≤0.03
≤0.4
≤0.015
应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆、销轴和底板等高温承力件。并通过了发动机长期试车考核。
合金表面可进行渗 Al、钝化、镀 Ag 和镀Cr等表面处理。合金在 800℃时效1000h后无有害相析出。
主要规格
d10mm～220mm 热轧和锻制棒材;83.5mm～11.0mm热轧中厚板;δ0.8mm～3.0mm冷轧薄板。
供应状态
棒材以轧态或锻态供应;板材经固溶＋酸碱洗＋平整＋矫直＋切边后供应。
熔化温度范围1352℃～1364℃
密度p=8.55g/cm3。
磁性能 合金无磁性。
零件热处理工艺
锻件热处理，1100℃×（1～2）h/AC+800℃×10h/AC。
棒材机加工零件热处理，1140℃±10℃×1h/AC+800℃×15h/AC。
板材（一般常用冷轧板材）零件热处理，供应状态＋800℃×15h/AC。
焊接零件热处理，焊前;（1100～1140）℃/AC;焊后退火;950℃×（3～5）h/AC十800℃×(5～10)h/AC。
