GH500 概述
GH500 合金是以镍-铬-钴为基的时效强化型高温合金，加入铝、钛沉淀强化，并用钼固溶强化，合金有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性，其使用温度一般不超过870℃，短时可达 980℃;适用于制造燃气涡轮发动机的涡轮转动部件及承力件。可加工成棒材、板材、丝材，亦可用做精铸件。
材料牌号 GH500（GH146）。
相近牌号 Udimet 500（美国），Nimonic PK 25（英国），NCK19DAT（法国）。
GH500 高温合金化学成分
Cr
Ni
Co
Mo
Al
Ti
18~20
余
15~20
3.0~5.0
2.75~3.25
2.75~3.75
B
C
Fe
Zr
Mn
Si
不大于
0.003~0.008
≤0.12
4
0.06
0.75
S
P
Cu
Pb
Bi
Ag
0.015
0.1
0.001
0.0001
0.0005
热处理制度 标准热处理如下;1120C±10C，2h，空冷十1080C土10C，4h，空冷+845C十5C，24h，空冷，十760℃±5C，16h，空冷。
品种规格与供应状态 可供应直径为d40～95mm 的棒材，不经热处理交货。1.7 熔炼与铸造工艺 真空感应加真空电弧重熔。
应用概况与特殊要求
该合金在国外应用广泛，主要用于制造航空发动机上的工作温度在750C以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片;国内已在航空发动机上用于I、I级涡轮盘、自由涡轮盘、迷宫轴和蓖齿封严环等零件。该合金不宜做焊接件。
焊接性能 合金可以用氩弧焊方法焊接，使用同种材料焊丝，热处理后焊缝强度比基体材料低。5.3 零件热处理工艺 零件热处理前必须清除表面的油污等有害物质，热处理工艺参数如下;固溶处理;<850C入炉，升至1120℃士10C，2h，空冷十<850℃人炉，升至 1080℃±10C，4h，空冷;时效处理;对小型零件须装箱进行，如发动机的小涡轮盘，845C士5℃，24h，随保护箱出炉冷至 400℃，再从保护箱取出空冷十760℃士5C，16h，随保护箱出炉冷至 400℃，再从保护箱取出空冷。
表面处理工艺 为了清除在大气气氛中加热所产生的氧化皮可采用下列的酸洗液;100份硝酸（□=1.357）+15.6份 40%氢氟酸，溶液温度为21～38℃，酸洗时间为15～90min。非常紧固的氧化皮可用电解腐蚀去除。
切削加工与磨削性能 合金一般在标准热处理状态下进行机械加工;但钻、车工序最好在固溶状态下进行，磨光在时效后进行，采用低速小进刀量加工。
