GH710 合金介绍
GH710 合金是 一 种 高 Al、Ti 含 量 的 沉 淀 硬 化 型镍基高温合金，由于该合金的合金化程度非常高，且Y'强化相形成 元 素( Al + Ti) 含 量 高 达 7. 5% ，Y'相 的数量在 40% ～ 50% ，使得该合金的高温强度大大提高，造成合金的塑性降低，难于加工，为典型的难变形高温合金。该 合 金 是 在 Udimet700 合金的基础上提 高了 Cr、Ti 含量，降低了 Co、Mo、Al 含量，并加入 W， 从而改进了高温长期稳定性和抗腐蚀性能，同时具有 Udimet500 的抗氧化 性、抗 硫 化 腐 蚀 性 和 Udimet 700 的高温强度。
GH710 合金化学成分
元素
C
Cr
Co
Mo
W
含量
0.07
18
15
3
1.5
Ti
Al
Fe
Ni
5
2.5
0.4
余量
GH710 高温合金长期时效中的组织
1) 高温合金 GH710 650 ℃ 时效时，一次 γ'相粗化不明显，晶界碳化物分布状态几乎不变，三次 γ'相逐渐回溶，平均硬度值稍有降低，合金表现出良好的组织稳定性;
2) 长期时效过程中，γ'相的粗化行为遵循扩散控制的 L-S-W 粗化机制，且时效温度越高，粗化速率越大.
3) 870 ℃ 时效时，一次 γ'相急剧粗化，二次和三次 γ'相回溶到基体中，且时效 2000 h 后，一次 γ'相发生部分回溶，晶界碳化物聚合粗化现象严重，合金硬度值 下 降 明 显。因 此，高 温 合 金 GH710 应 避 免 在870 ℃ 及更高温度下使用。
品种规格与供应状态 可以供应自由锻饼坯及棒材，均不经热处理交货。
熔炼与铸造工艺 锻件用合金采用真空感应炉熔炼加真空电弧重熔，也可采用真空感应熔炼十电渣重熔工艺。
应用概况与特殊要求 合金可在 760～950C下使用，已用于制造涡轴发动机整体涡轮盘，在直升机及油田发电机.上长期使用。
