GH3625合金材料退火温度-上海沃乘实业有限公司

GH3625合金材料退火温度

产品介绍

GH3625是一种以钼和铌为主要强化元素的固溶体增强镍基变形高温合金。具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性。从低温到980C具有良好的拉伸和疲劳性能，并在盐雾气氛中抗应力腐蚀。因此，可广泛应用于飞机发动机零部件、航空航天结构件和化工设备的制造。合金加工焊接性能好，可供应各种板、棒、管、丝、带材及锻件。材料等级GH3625 (GH625)。类似Incone 1625、UNS N0 6625(美国)、NC22DNb(法国)。
GH3625高温合金化学成分cr ni co mo nb20 ~23≤1.0 8.0~10 3.15~4.15 ti fe mn si pno大于0.4 5 0.5 0.5 0.015 c cu al sno大于0.1 0.07 0.4 0.015
该合金用于制造发动机机壳、导叶、安装边、汽缸、燃油总管等零部件，并通过了实际应用考核。最高使用温度为950C。该合金在550 ~ 700C长期使用后，存在一定的时效硬化现象，导致合金塑性下降。
热处理系统:950 ~ 1030C，风冷或水冷;或1090 ~ 1200℃，风冷或水冷溶液处理。板材:950 ~ 1030C风冷;或1090 ~ 1200 C风冷。管道:推荐退火温度:960 ~ 1030C，风冷或水冷。有D25 ~ 80mm棒和δ0.8 ~ 10.5mm板，以及D6 ~ 40mm无缝(焊接)管。棒材交付时没有热处理，而是在抛光或抛光的条件下;板材是在溶解和整理后提供的。管后溶液、酸洗(或光亮)退火)供应。合金的生产方法有真空感应炉熔炼、电渣重熔或真空感应炉和真空电弧重熔。
工艺性能及要求成形性合金具有良好的冷热成形性。锭锻加热温度为1120℃，开锻温度不小于1030℃，停锻温度不小于930℃;模锻时，最终变形量不应小于15% ~ 20%。轧制加热温度为1120 ~ 1160℃，轧制开孔温度不小于1050℃，轧制停止温度不小于930℃，冷轧薄板半成品变形量为25% ~ 30%，成品变形量不小于30%。中间及成品的淬火温度为1100℃±10℃T18。该合金的焊接性能良好，可在保护气氛中以钨电极或该合金为材料进行氩弧焊接，也可用于钎焊连接和电阻缝焊接。零件热处理消除应力工艺:900C;退火;930 ~ 1040℃，1h;固溶处理:1090 ~ 1200℃，风冷或水冷。当合金工作温度不高于650℃时，可根据需要选用热轧、冷轧或退火材料。当工作温度在650℃以上时，对疲劳性能和抗拉强度要求较好的零件可采用退火工艺，对蠕变和耐久性要求较好的零件可采用固溶处理。