GH2747(GH747)沉淀硬化型变形高温合金概述
GH2747（原牌号GH747）是一种铁-镍基沉淀硬化型变形高温合金，适用于使用温度900~1300℃的材料，因其具有良好的高温强度、组织稳定性、高温抗氧化性和耐腐蚀性能，已被广泛应用于航空航天、核电、石化、冶金等领域，如航空、航天发动机燃烧室高温抗氧化部件、工业用炉辊、传动装置、热电偶套管等发动机耐热零部件.
GH2747(GH747)沉淀硬化型变形高温合金化学元素含量
温度对晶粒尺寸的影响
GH2747合金在不同温度保温5min的纵向显微组织∶温度为1 000 ℃时，合金晶粒较细小，尺寸较均匀，平均晶粒尺寸约为39.49μm，且存在较多孪晶随热处理温度的升高，晶粒逐渐长大；温度在1000~1050℃时，合金的晶粒相对均匀温度达到1075 ℃时，个别晶粒明显长大。
GH2747合金平均晶粒尺寸与热处理温度的关系，不同保温时间下平均晶粒尺寸随热处理温度的变化曲线相似，随温度的升高，晶粒逐渐长大在1000~1075℃温度，随温度的升高，晶粒长大缓慢，近似呈线性长大，温度超过1075℃后晶粒长大速度稍有加快。
GH2747高温合金无缝管
GH2747合金采用真空感应十电渣重熔工艺冶炼，最终热锻成规格为φ70mm的管坯。为去除管坯表面氧化皮、直道等缺陷，对管坯进行剥皮，然后分段切成一定长度，每段棒料的一端钻φ12mm的定心孔。棒料经过斜底炉加热后在斜轧穿孔机上进行穿孔，穿孔后荒管规格为φ70mm×7mm，外径偏差为（一1.50，＋1.00）mm，壁厚偏差为±0.50mm，然后对荒管进行表面检验。
