GH6159合金介绍
GH6159是Co-Ni-Cr基沉淀硬化变形高温合金，工作温度低于600 ℃。通过加入镍、铬、钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成弥漫性 γ 析出强化相，同时通过冷变形诱导网状e相强化合金，防止远距离位错运动。该合金在室温和高温下具有高变形硬化率、超高强度、良好的塑性韧性和较高的抗应力腐蚀性能。该合金是目前600 ℃ 以下长期使用强度、抗剪切性能最高、综合性能最佳的发动机紧固件用高温合金。供应的主要品种是低温拉制棒。
GH6159合金应用概述和特点
合金已用于制造先进航空发动机的密封板和涡轮板，高压压缩机轴和高压涡轮轴的高轴承螺栓，火箭发动机的高轴承螺栓，以及在应力腐蚀环境 (如海洋环境) 中使用的超高强度螺栓。强度螺栓等。在合金的冶金生产中，应严格控制通过冷拉获得的道次变形量和其他工艺参数。少量的变形量会使强度不足; 变形量过大，强度增加，但塑性下降。该合金具有优异的抗缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂和氢脆性能。
GH5188合金和GH6159合金化学成分
ALLOY
Fe
Ni
Co
Cr
Mo
GH5188
≤3.0
20~24
余
·
W
Al
Ti
Nb
13~16
GH6159
8.0~10
20~31
18~20
6.0~8.0
0.1`0.3
2.5~3.25
0.25~0.75
密度=8.33g/cm³
磁性能
合金在25℃时，磁导率为1.00265
GH6159合金材料技术标准
材料技术标准
GB/T14992
高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
C3S284
高温紧固件用GH159合金冷拉棒材
Q/6S992
协上五高 28
AMS5841B
真空感应十真空自耗重熔，固溶热处理态 19Cr-36Co-25Ni-7.0Mo-0.5Nb-2.9Ti-0.2Al-9.0Fe耐蚀耐热合金棒材
AMS 5842B
真空感应＋真空自耗重熔，固溶处理与冷变形强化 19Cr-36Co-25Ni-7.0Mo-0.5Nb-2.9Ti-0.2Al-9.0Fe耐蚀耐热合金棒材
GH5188合金和GH6159合金
1）纯Co、GH5188和GH6159合金在熔融NaCl-52%MgCl2中的腐蚀动力学曲线遵循线性规律，纯Co 的腐蚀速率最低，而GH5188的腐蚀速率最高。
2）腐蚀20h后，纯Co试样表面有壳层结构形成，EDS和XRD结果表明主要成分为MgO。GH5188表面出现腐蚀孔洞；腐蚀160h后，纯Co和GH6159表面有残留的壳层，而GH5188试样发生严重腐蚀，表面出现镂空结构。
3）3种试样的腐蚀机理主要是电化学-化学联合作用过程。两种合金试样的腐蚀是由于所含合金元素Cr、Fe和Co等的氧化、溶解和挥发；纯Co试样表面的MgO壳的生成是由于CoO与的被还原的Mg之间的置换反应及MgCl（HO）。的分解生成的MgO壳及GH6159中所含的Mo、Al、Ti、Nb等耐蚀元素在一定程度上起到了延缓腐蚀的作用。
