K417G 概述
K417G是在 K417合金的基础上，降低5%钴和 0.3%钛研制而成的镍基铸造高温合金。它不仅具有K417 合金密度小、塑性好、中温强度高等优点，而且价格较便宜，组织稳定性好，在 850℃长期时效后不析出σ相。该合金有良好的铸造性能，可铸成形状复杂的空心叶片。适用于制做950℃以下长期工作的燃气涡轮叶片、导向叶片和其他高温用零件。
材料牌号 K417G（K17G）。
相近牌号 Rene'100，IN731（美国）。
材料的技术标准 Q/KJ.J02.02—1994 《K417G镍基铸造高温合金锭》。
K417G铸造高温合金化学成分
K417G合金化学成分
C
Cr
Ni
Co
Mo
AL
Ti
0.13~0.22
8.5~9.5
余 量
9~11
2.5~3.5
4.8~5.7
4.1~4.7
Fe
V
B
Zr
Mn
Si
S
≤1.0
0.6~0.9
0.012~0.024
0.05~0.09
≤0.2
≤0.02
P
Pb
Bi
As
Sn
Sb
≤0.015
≤0.0005
≤0.0001
≤0.005
≤0.002
≤0.001
热处理制度 合金在铸态使用。
品种规格与供应状态 直径75～85mm的母合金锭，铸态供应。
熔炼与铸造工艺 采用真空感应炉熔炼母合金，真空感应炉重熔浇注熔模精铸零件和试样。浇注温度1400～1420C，模壳温度780～950 C。
应用概况与特殊要求 该合金用做某涡扇发动机一级涡轮叶片，已累计试车几千小时，并完成长寿命试车、适航性试车及试飞考核。用作另一型号涡扇发动机-一、二级导向叶片，已通过台架试车，。投入批量生产。
工艺性能与要求
成形性能 铸造性能良好，用熔模铸造法可铸成复杂的薄壁空心叶片。铸造收缩率约为 2%。5.2 焊接性能 可用氩弧焊、微束等离子焊作局部钴-铬-钨堆焊及氩弧焊局部补焊，也可用钎焊等方法连接。
零件热处理工艺 零件在铸态下使用。
表面处理工艺 可用料浆热扩散渗铝工艺，渗剂为铁-铝合金或纯铝粉，粘结剂选用醋酸纤维素，在氩气保护下进行950℃，6～8h 热扩散处理。也可用低压气相渗铝硅工艺，渗剂为铁-铝合金粉和硅粉，活化剂为氯化铵，950℃，保温 2～5h。
