Inconel718合金介绍
Inconel718镍基合金因其在 600 ℃以上具有优异的抗疲劳、持久以及抗氧化腐蚀性能，。Inconel 718合金(国内牌号：GH4169)从上个世纪60年代开始广泛应用以来，已成为过去几十年最为成功的航空发动机涡轮盘用变形镍基合金。与其它镍基变形合金相比，它具有更优异的锻造及焊接性能，在650 ℃以下，满足高的疲劳、蠕变抗力的同时，兼具良好的塑性。近年来，Inconel 718合金广泛应用于航空航天、高端工模具、 轮轴、高温紧固件以及其他高温耐蚀、抗氧化结构件。在核电领域，其主要应用于反应堆弹簧部件、燃料组件定位格架、高强度螺栓及定位销等。
相近牌号：
GH4169(中国)
Inconel 718、UNS NO7718(美国)、
NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)
Inconel718化学成份：
沃乘合金 牌号
%
镍 Ni
铬 Cr
铁 Fe
钼 Mo
铌 Nb
钴 Co
碳 C
锰 Mn
硅 Si
硫 S
铜 Cu
铝 Al
钛 Ti
Inconel718
小
50
17
余量
2.8
4.75
0.20
0.65
大
55
21
3.3
5.50
1.0
0.08
0.35
0.015
0.30
0.80
1.15
Inconel718物理性能：
密度 g/cm3
熔点 ℃
热导率 λ/(W/m•℃)
比热容 J/kg•℃
弹性模量 GPa
剪切模量 GPa
电阻率 μΩ•m
泊松比
线膨胀系数 a/10-6℃-1
8.24
1260 1320
14.7(100℃)
435
199,9
77,2
---
0.3
11.8(20~100℃)
Inconel718力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式
抗拉强度σb/MPa
屈服强度σp0.2/MPa
延伸率σ5 /%
布氏硬度 HBS
固溶处理
965
550
30
≥363
Inconel718合金时效
IN718 合金是一种典型的时效硬化合金，其强化相 γ"和 γ´要经过长时间的时效热处理才能充分析出达到时效强化的效果。在工业应用中，需要根据 IN718合金的使用条件和要求来选择合适的热处理制度，以控制合金的晶粒度、δ 相和强化相形态、数量和分布， 从而达到控制 IN718 合金力学性能的效果。目前， IN718 在实际生产中一般采用 3 种热处理制度，即三级热处理（高温固溶+低温固溶+双时效）、二级热处理（低温固溶+双时效）、一级热处理（直接双时效）。
高温固溶的目的是溶解析出相并使其回溶到奥氏体基体中，使合金中的元素区域分布均匀，高温固溶处理一般为 1080～1150 ℃保温 1 h。低温固溶的目的是使δ相在合金中析出来，从而使晶界强度提高，通常定为 980 ℃保温 1 h。双时效处理的目的是使强化相析出，从而提高合金的强度，热处理制度一般为 720 ℃, 8 h，炉冷至 620 ℃, 8 h，空冷至室温。
