GH4738合金介绍 GH4738是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化变形高温合金，工作温度在815℃以下。合金中添加钴、铬、钼元素进行固溶强化，添加铝、钛元素形成γ析出强化相，添加硼、锆元素净化和强化晶界。该合金在760℃～870℃具有较高的屈服强度和抗疲劳性；在870℃以下的燃气轮机气氛中具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能；良好的加工塑性和稳定的结构和性能。适用于制造涡轮盘、工作叶片、高温紧固件、火焰管、轴和涡轮机壳等零件。主要产品有冷轧和热轧薄板、管材、带材、线材和锻件、铸件和螺栓紧固件。 材料等级 GH4738（GH864、GH738）。 GH4738合金化学成分 C铬镍钴钼 0. 03-0。 10 18.0 ~21.0 大于 12.0 ~15.0 3.50-5.00 Fe B Zr Mn Si ≤2.0 0.003 ~0.010 0.020 ~0.080 ≤0.1 ≤0.15 Cu Pb As Sn Sb ≤0.1 ≤0.. 0005 ≤0。 0025≤0。 012≤0。 0025 铝钛 PS Bi 1.20 ~1.60 2. 75~3. 25 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.00003 应用概述和特点 合金已用于制造航空发动机的涡轮盘、叶片和密封环，以及烟气涡轮叶片、涡轮盘和大型螺栓等。该合金广泛用于航空、航天、国外石油、化工、发电设备；如压气机叶片、涡轮盘、阀体、环形零件和轴等旋转零件。 该合金在喷气发动机遇到的各种气氛或类似工况下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性，连续工作的抗氧化温度可达104℃0℃，间歇运行可达870℃，合金具有良好的抗盐雾腐蚀能力，尤其是固溶处理状态最好。棒材经1080℃×4h/AC稳定时效后，在650℃、750℃和815℃的缺口耐久性试验表明，该合金没有缺口敏感性。在650℃和730℃长期时效3000h后，无新相析出，结构稳定。 主要规格 d≤25mm冷拔棒材； d≤80mm热轧棒材； d100mm～300mm锻棒； 80.05mm～0.80mm冷轧带钢； d0.2mm～10.0mm线材；各种规格的环、盘锻件。 供应状况 热轧棒材以热轧状态供货，或固溶除氧化皮后供货；锻造棒材以锻造状态+车床供应； %~12%的冷拔变形，必要时需要打磨。 B级为冷拔+固溶+抛光变形，变形量为8%～12%。 C级经冷拔变形后供应，变形量8%~12%，固溶、稳定+时效+抛光；软带经过固溶、酸碱洗、切边后成卷供应。固溶处理后，无需碱洗；冷轧+退火+抛光+修边后提供硬带，光亮退火后无需抛光；冷拔为光亮固溶状态，或固溶+酸洗，盘式或直条供料；焊丝在硬态，或半硬态（表面压下率不低于20%），或固溶顽强酸洗，或光亮固溶处理后，卷材（轴）也可直条供应;环形和盘形锻件通常未经热处理、粗加工或除氧化皮供应。 熔化温度范围 1330℃～1360℃[20 密度 p=8.22g/cm3t20。 磁性：该合金是非磁性的。
