UNS No 8810合金特性应用介绍
由美国Inco-Corporation公司开发的800系列合金属于铁镍铬系耐蚀合金，是一类极其重要的高温结构材料。通过增加碳含量、控制晶粒度（5级或更粗）、添加Ti、Al元素等措施，Incoloy800H在整个800系耐蚀合金中具有更为优良的高温稳定性、蠕变性能及耐晶间腐蚀能力，被广泛应用于核电、化工、动力工程等领域。
UNS No 8810化学元素成分
UNSNo8810性能分析
经分析UNS No 8810的成分后认为∶UNS No 8810为钛稳定化处理的全奥氏体Ni-Fe合金，并增加了Cu和Mn元素。该合金具有以下特点∶
（1）良好的耐腐蚀开裂性能；
（2）良好的耐点蚀和缝蚀性能
（3）良好的抗氧化和非氧化性高温耐酸腐蚀能力
（4）在550℃高温下具有良好的机械性能。2.4UNSNo8810的焊接特性
由于Ni与Cu、Fe高温时可以无限互溶，Ni及Ni合金绝大多数金相组织为A，Ni及S、P、N、O 都可形成低熔点共晶，焊缝金属凝固时常形成粗大的树枝状奥氏体结晶，低熔点杂质更易集中于晶界，在晶粒收缩力及焊接应力的作用下，未完全凝固的低熔点物质很容易被拉裂形成热裂纹；当焊接热输入量较大时，由于输入热量较大，热影响区晶界上的低熔点共晶就会融化成液化裂纹。根据以上分析认为∶UNS No 8810在焊接施工时一般不会产生冷裂纹，容易产生热裂纹、液化裂纹和气孔等焊接缺陷。
封头焊接工艺要点
（1）焊件在装配、定位焊和焊接前应彻底清除焊接处和焊丝表面的氧化物、油污等。
（2）焊接过程中要在保证熔透的情况下，尽可能减少焊接热输入，熔敷金属应尽量少，熔深尽量小，焊缝的外型应稍凸焊道为多层压道焊。
（3）镍合金焊缝金属的流动性不如普通低合金钢，焊接时最好稍许摆动，但其幅度不应大于三倍焊条直径，以便使黏稠的焊缝金属有充分的时间来填充咬边。
（4）TIG焊时一般使用直流正接，焊接时采用高频引弧以及电流可控制递增和衰减技术，气流量保持在12-15L/min。
