GH1140铁基变形高温合金性能应用介绍
铁基变形高温合金GH1140是在高温下能承受一定压力并具有抗氧化和抗腐蚀能力的合金.在冲压、焊接等工艺中性能表现优良.GH1140的使用温度在550～1000℃，用于制造航空、航天、燃汽轮机及其它工业用的一般承力部件（涡轮叶片除外）和锻件毛坯零件，以及航空导管及其它航空零件用的各种无缝管等.在低温和700℃以下具有高的屈服强度、拉伸强度和持久强度，在650～760℃具有良好的塑性.
高温合金是以高熔点金属Ni（1450℃）、Co （1480℃）等为基体的金属材料，目前在先进的航空发动机中，所占比例已高达50%以上，此外在能源、冶金和化工等领域也有广泛应用，高温合金的应用于航空、航天飞行器、舰船、发电、火箭发动机、核反应堆、机车以及石油化工等工业中能源转化装置关键部件的材料.
GH1140高温合金化学成分
C
Cr
Ni
W
Mo
Al
Ti
0.06~0.12
20~23
35~40
1.4~1.8
2.0~2.5
0.2~0.6
0.7~1.2
Fe
Ce
Mn
Si
P
Sb
余
≤0.05
≤0.7
≤0.8
≤0.025
≤0.015
GH1140高温合金焊接
（1） 焊接方法。若采用手工电弧焊，一方面焊接热输入量大，易产生变形及焊接缺陷；另一方面不易控制焊透，在其后的校正中易造成断裂。因而采用氩弧焊方法，其优点是对焊缝成形易于控制，焊缝质量稳定，可以降低焊接热输入量，并可实现单面焊双面成形。
（2） 焊接型式。选择两种，一种是先用钨极氩弧焊自熔化方法，保证背面焊透成形，再填丝焊正面成形；另一种是留一定间隙，直接填丝一次焊成。
（3） 焊接材料。焊丝选用镍基焊丝，牌号为ERNiCr-3。
（4）焊接规范参数。电压 10～12 V，焊接电流选择两档∶I1=70～80 A；I2；=60～70 A。焊接速度、间隙大小视实际试验情况而定，电流衰减时间均大于5s。
（5） 保护措施。坡口处用刨床除去剪切边缘，焊前坡口打磨露出金属光泽，用丙酮或无水乙醇去除油、污物擦拭。焊接过程中及焊缝温度大于400℃时，焊缝全部用氩气保护。
材料技术标准
GB/T 14992
高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 15062
一般用途高温合金管
GJB 1952A
航空用高温合金冷轧板规范
GJB 2297A
航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范
GJB2612
焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB 3020A
航空用高温合金环坯规范
GJB5301
航空用高温合金环形件规范
GJB3165A
航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB 3167
冷镦用高温合金冷拉丝材规范
GJB 3317A
航空用高温合金热轧板规范
GJB 3318A
航空用高温合金冷轧带材规范
HB/Z140
航空用高温合金热处理工艺
GH1140高温合金主要规格：GH1140高温合金热轧板、GH1140高温合金冷轧板、GH1140高温合金带材、GH1140高温合金棒材、GH1140高温合金管材、GH1140高温合金锻件
