Inconel718合金和Inconel725合金材质概述
相对与Inconel718合金，Inconel725合金具有高的抗局部腐蚀当量，其Mo 含量达到了8%，在很多介质尤其在海水介质中，具有良好的抗点腐蚀、缝隙腐蚀及其它腐蚀的能力，同时通过热处理可以调整其强度，因此是一种适合于恶劣环境下使用的高强度螺栓材料。同时由于合金具有高的合金含量，必然对其加工性能造成一定的影响，同时会改变析出相的构成及数量，因此需要对材料在不同热处理状态下的性能进行深入的研究，为其在海水中的使用奠定基础。
由于Inconel 725合金优秀的性能，可以广泛地应用在要求有高强度并拥有杰
出的耐蚀性能的情况下。通常被用于受到硫化氢、氯化物和二氧化碳等酸性气体影响的环境中，如轮船上使用的挂钩、偏心工作筒和抛光座圈等。又因为其耐腐
蚀，特别是点蚀和缝隙腐蚀使其在海洋紧固件的应用上也非常受欢迎。
Inconel725合金的化学成分
C
Cr
Ni
Mo
Fe
Si
≤0.03
19~25.5
55~59
7.0~9.5
余
≤0.2
Co
Cu
Nb
Ti
Al
P
≤1.0
≤0.15
2.75~4.0
1.0~1.7
≤0.35
≤0.015
Inconel718合金和Inconel725合金及0Cr16Ni5Mo介绍
1、Inconel725合金主要析出相类型为yh"相及MC（NbC、TiC）型碳化物，少量的δ相和M3C6相。其中强化相为γ/y"相，强度与其数量及颗粒平均间距有关，颗粒间距愈小，强度增加愈大，而与颗粒本身的性质无关。δ相在996℃固溶时有极少量呈不连续的颗粒状沿晶界析出，1040℃固溶时，δ相几乎全部溶解，时效处理对其析出数量影响不大。同时，晶界8相的析出对晶粒的粗化起着有效的钉扎作用，抑制晶粒长大。另外δ相的数量及形貌影响合金的塑韧性。
2、Inconel718和Inconel725及0Cr16Ni5Mo在一定的热处理工艺下都能够达到较高的强度和拥有较优的塑韧性。Inconel718合金4种热处理工艺中1025℃固溶时效综合力学性能较好，Inconel 725合金3种热处理工艺中1040℃固溶，732℃时效工艺综合力学性能较好。不同热处理工艺对Inconel725和Inconel718 合金耐点蚀性能影响不大，主要是由于在相同碳含量的情况下，MC型碳化物含量相差不大，对点蚀的影响不大。
3、Inconel718和Inconel725及0Cr16Ni5Mo耐点蚀性能差异较大，Inconel 718的点蚀临界温度为60±3℃，Inconel 725为88—93℃，0Cr16Ni5Mo为30±3℃。三种合金材料的氢脆敏感性差异较大，Inconel 718、Inconel 725、0Cr16Ni5Mo 氢脆临界值分别为902.4Mpa、805.8Mpa、508Mpa，强度损失分别为27%，31.6%，54.2%。
4、Inconel718的最佳塑性温度区为900——950℃，Inconel725的最佳塑性温度区为950—1000℃；随着变形温度的升高和变形速率的提高，材料发生再结晶的临界变形量变小，峰值应力降低；最佳加工温度范围为1100℃—1150℃，应变速率范围为0.1——1s'，热变形激活能为240.34kJ/mol。
Inconel 725合金国内外研究现状
Inconel725合金是美国海军正在研制应用于海洋紧固件的候补材料，是从Inconel 625合金衍生出来的一种，与Inconel 718有这类似的结构与性能，我国目前对其研究还极少。Inconel 725合金（UNS N07725）是一种防腐蚀能力很高并且可以时效强化为强度极高的镍铬钼铌合金。其成分类似于Inconel 625合金（如表1.5所示），Inconel 625是广泛用于多种腐蚀环境下的一种合金，可以通过冷加工硬化提高其强度，在小型螺栓上得到了一定的应用。Inconel725合金基本上和Inconel 625合金有相同的耐蚀性能，但Inconel 725合金是一种通过热处理工艺时效强化的合金。因为Inconel 725合金的应力是通过热处理而不是冷加工，塑性和韧性仍然很高，适合制作高强度、高耐腐蚀性能的构件。
