NS312耐蚀合金的应用
NS311、NS312、NS333分属于Ni基和Ni-Mo基耐蚀合金。
NS311∶对氧化性介质如硝酸和氢氟酸的高温混合酸以及温度较低的氟气等有良好的耐蚀性以外，还有高强度抗氧化的特点，适合于制造高温硝酸环境极强腐蚀条件的无磁构件。
NS312∶固溶强化的耐热耐蚀合金，具有良好的抗高温腐蚀性能、抗氧化性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有较高的强度，成型性好，易于焊接。适合于热处理及化学加工工业装置。
NS333∶具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工艺介质中有满意的耐蚀特性，包括侵蚀性很强的无机酸溶液、氯气和含氯化物的各种介质、干燥氯气、甲酸和醋酸、酸酐、海水和盐水等。
NS312（600）合金钢物理特性
NS312（600）合金钢具有低热导率、线膨胀系数大、高电阻率以及高强度的表面保护膜等特性，这些物理特性决定了焊件将存在较大的焊接扭曲变形、近缝区过热、产生热裂纹等危害性缺陷的可能。
腐蚀速率
镍合金在海水中的腐蚀速率（由失重计算）较低或很低。局部腐蚀较重的Monel400，NS112，NS312腐蚀速率小于101%m/a；耐蚀性好的镍合金腐蚀速率小于0.029/m/a。镍合金在海水中因局部腐蚀而遭到破坏，而用腐蚀失重计算的腐蚀速率意味着均匀减薄。用腐蚀速率判断镍合金的耐蚀性无实际意义。
点蚀和缝隙腐蚀
在海水全浸区暴露的Monel400发生点蚀和缝隙腐蚀。点蚀呈坑状。它开始暴露的2年点蚀发展较快，2年后点蚀速度减慢。它暴露2年的最大点蚀深度0. 46mm，暴露7年为0.65mm。暴露2年和7年，最大缝隙腐蚀深度分别为0.43mm和0.56mm。Monel400试样侧边的点蚀密度、点蚀深度都比正面大，侧边的最大点蚀深度比正面深0.2mm。这是由于机械加工造成试样侧面的残余应力。残余应力增加了Monel400对点蚀的敏感性。
NS112（Incoloy 800）在海水中的腐蚀严重。它的腐蚀类型为点蚀、隧道腐蚀和缝隙腐蚀，。它在海水中暴露1年即因隧道腐蚀和缝隙腐蚀穿孔（试样原始厚度2 mm）。暴露4年腐蚀沟槽的长度超过100mm。
NS312（Inconel 600）在海水中的腐蚀较重。它在全浸区暴露2年的最大点蚀深度为0.38mm；暴露4年，NS312 发生沟槽腐蚀，最大深度达3.42mm暴露7年因沟槽腐蚀穿孔（原始厚度4.2mm）。暴露2年的最大缝隙腐蚀深度为0.62mm，7年为2.52mm。
NS112和NS312的沟槽腐蚀、隧道腐蚀以点蚀或缝隙腐蚀为起点，沿重力方向发展。沟槽腐蚀、隧道腐蚀发展很快。沟槽腐蚀的形貌是明显的蚀沟；隧道腐蚀则是隐伏的，多半不露出表面，基体内腐蚀，表面留下未受腐蚀的薄膜。
NS334（Hastelloy C—276）、NS335（Hastelloy C——4）和镍合金在海水中的耐蚀性相差很大。NS334，NS335，NS336，GH3128在海水中有很好的耐蚀性，Hastelloy G和GH181有好的耐蚀性。
机械划伤、加工残余应力增加镍合金对点蚀的敏感性。镍合金在潮汐区的耐蚀性比全浸区好。在全浸区耐蚀性好的镍合金在潮汐区的耐蚀性也较好。
海生物污损对NS112和NS312在海水中的腐蚀有影响。NS334，NS335，NS336，GH3128，Hastelloy G和GH181 能免于污损海生物引起的腐蚀。
