近年来，为了减少二氧化碳的排放、提高煤炭火力发电热效率，高效率的先进超超临界燃煤火力发电技术已成为国际上关注的重点和热点。欧洲、美国、日本等发达国家和地区已相继开展了 700 ℃ 以上先进超超临界火力发电技术( A-USC) 的研发工作，特别是锅炉和汽轮机的关键部件的材料研发成为研究热点。我们国家也于 2010 年成立了 700 ℃ 超超临界燃煤发电技术创新联盟，正式启动在此领域的研究工作。传统用于制造超超临界汽轮机转子的铁素体耐热钢的最高使用温度不超过 650 ℃，当蒸汽温度上升至 700 ℃时，则必须选择镍基和铁镍基合金作为汽轮机转子锻件的备选材料。在众多的候选研究材料当中，Inconel 617 及其改进型镍基合金是研究热度最高的合金之一，其可作为汽轮机转子、叶片以及锅炉的部件等。传统 Inconel 617 合金为固溶强化型合金，其强化主要依赖 Cr、Mo、Co 等元素的固溶强化作用，辅以少量 M23C6 型碳化物和 γ'相的析出强化，M23C6 型碳化物在高温易于晶界形成膜状析出从而影响合金的性能，而通过提高 Al、 Ti 等析出强化元素含量并降低 Cr 含量的改进后，其析出相的析出行为发生了明显变化，更多的依靠 γ' 相析出起到强化作用，同时碳化物等的析出行为也发生了变化。
617 镍基合金是一种以固溶强化为主的 Ni- Cr-Co-Mo 型镍基高温合金。由于 617 合金具有较高的蠕变强度和优越的高温抗氧化性，在 A- USC 项目中被选为锅炉过热器/再热器、管道和集箱的备选材料。在实际应用中，发电机组部件的组装需要通过合适的连接技术完成组装。
Inconel 617 化学成分及作用
Inconel 617 是一种由镍、铬、钴、钼等元素以特殊形式结合的具有高温强
度与抗氧化能力的固态高温合金。它的化学成分略有变化，具体每种化学成分
对合金性能的作用如下：
(1).基体材料镍与铬结合，起到抵抗氧化与还原环境的作用
.所含铝元素与铬元素配合，提高材料的抗高温氧化能力；
(3).钴元素和钼元素，可以提高合金在高温条件下的强度值。
Inconel617镍基合金的化学成分（质量分数）
元素
Ni
Cr
Mo
Co
含量
余
21~23
8~10
11~13
C
Al
Ti
Nb
0.05~0.08
0.8~1.3
0.3~0.5
0.3
304、316不锈钢和Inconel617镍基合金在硝酸熔盐中的腐蚀行为
（１）304、316不锈钢和Inconel617镍基合金在565℃硝酸熔盐中均发生了氧化腐蚀；２种不锈钢均具有抛物线型的腐蚀动力学特征，而Inconel617镍基合金在短暂质量增加之后出现了明显的腐蚀质量损失的现象；Inconel617镍基合金的耐腐蚀性能最好，304不锈钢的最差。
（２）在腐 蚀 初 期，304/316不锈钢表面均形成了针状和片状腐蚀产物，随着腐蚀时间的延长，腐蚀产物逐渐转变为尖晶石结构；Inconel617镍基合金表面的腐蚀产物呈颗粒状，其尺寸均匀、排列紧密，随着腐蚀时间的延长，部分腐蚀产物颗粒变大。
（３）304/316不锈钢表面主要形成了以 Ｆe２Ｏ３和（Ｆｅ，Ｃｒ）304为主的腐蚀产物，Inconel617镍基合金表面的腐蚀产物则主要为 ＮｉＯ 和 ＣｏＯ。
